工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展推動板框壓濾機(jī)的施工效率？

　　近些年，工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展中，板框壓濾機(jī)的應(yīng)用也是十分廣泛的。影響板框壓濾機(jī)工作效率的主要因素有入料壓力、濃度、粒度等。為了有效提高板框壓濾機(jī)機(jī)的工作效率,壓濾機(jī)廠家也不斷做出技術(shù)提高的要素，對影響板框壓濾機(jī)工作狀況的諸多因素進(jìn)行合理的控制和有效的調(diào)整。
　　行業(yè)的過濾工序中，使板框壓濾機(jī)高效運(yùn)行，就要在控制板框壓濾機(jī)的入料壓力、濃度和粒度上做文章，將其保持在合理穩(wěn)定的范圍內(nèi)。尤其是要控制好板框壓濾機(jī)的入料壓力，謹(jǐn)防噴料問題的發(fā)生。板框壓濾機(jī)進(jìn)行提高效率的因素有哪些：
　　1、注意保持合理的入料壓力，板框壓濾的入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想,入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會造成板框壓濾跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
　　2、注意保證合理的入料濃度，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好。濃度越高, 板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,過高的濃度也會給板框壓濾機(jī)正常和安全運(yùn)行帶來隱患?？梢员ＷC板框壓濾機(jī)要求的入料濃度, 又可以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、板框壓濾機(jī)進(jìn)行行業(yè)應(yīng)用中要注意保證合理的入料粒度。入料粒度比較細(xì)的時(shí)候和物料濃度低的時(shí)候情況是很相近的，由于板框壓濾機(jī)施工中其物料很細(xì)容易把濾布的透水孔堵住，影響過濾效果，所以板框壓濾機(jī)提高施工效率需加大壓力、大流量的過濾動力來幫助過濾。物料較粗的時(shí)候比較容易過濾，只要掌握好過濾時(shí)間，觀察出液量的大小、系統(tǒng)壓力的變化就可以了。
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